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造成橡套電纜外觀缺陷的原因

1、模套承線的太長或太短、?？诓还饣铱讖教螅粰C(jī)頭、?？诨驒C(jī)身溫度低；橡料塑性小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面不光滑。

2、模套不光滑，無倒角；有雜質(zhì)或熟膠粒子堵住?？?；在硫化管內(nèi)拖管擦傷；硫化管出口密封橡皮墊圈孔徑偏小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面劃傷、擦傷。

3、模套孔徑太??；橡料擠出不足，橡套電纜價(jià)格，線芯縫隙填不滿；導(dǎo)電線芯或纜芯跳線；對(duì)模距離短等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面出現(xiàn)麻花紋。

電線電纜在生產(chǎn)和使用過程中往往受到彎曲應(yīng)力，抗彎曲性能不好的材料，將會(huì)出現(xiàn)裂紋而影響產(chǎn)品的質(zhì)量和壽命。彎曲試樣分反復(fù)彎曲和單向彎曲試驗(yàn)。

電線電纜檢測(cè)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)，大家在看產(chǎn)品說明書的時(shí)候，一定要仔細(xì)查看此款檢測(cè)設(shè)備是否符合國家或國際規(guī)定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，我們?cè)谶x購檢測(cè)設(shè)備的時(shí)候，阻燃橡套電纜，一定不要盲目，要先查閱相關(guān)資料，這樣我們?cè)诒葍r(jià)的時(shí)候能夠做到“心里有譜” !

特殊的電纜產(chǎn)品，需要特殊的性能，比如說耐油、耐寒、耐磨、耐輻射、耐撕裂等等。這些性能都需要使用橡套電纜。

先在b和c相芯線上接上電池E，再在地面上敷設(shè)一根與故障電纜長度相等的比較導(dǎo)線S，該導(dǎo)線要用裸銅線或裸鋁線，其截面應(yīng)相等，不能有中間接頭。

橡套電纜如何修補(bǔ)

修補(bǔ)方法：

　　一、設(shè)備：具有自動(dòng)控溫、定時(shí)和多規(guī)格管狀模腔的小型壓力設(shè)備。

　　二、膠料：與所補(bǔ)電線的線材一致，并且含膠量要高于被補(bǔ)材料，硫化體系略強(qiáng)。

　　三、操作方法：

　　1、按照膠料的硫化體系設(shè)定溫度和時(shí)間

　　2、用橡膠用油墨稀釋劑檫洗修補(bǔ)處，特別是結(jié)合處要充分處理。

　　3、根據(jù)缺口的大小適量剪取修補(bǔ)膠料，注意不能偏多或偏少，

　　4、將剪好的膠料塞在缺口處，注意膠料不要高于電線圓周面。

　　5、用耐高溫PP帶包好。并將其放入比線徑略小的管狀模腔里，橡套電纜報(bào)價(jià)，鎖緊上下模，讓所補(bǔ)位置具有一定的壓力。注意模腔直徑比線徑略小0.1~0.2mm。

　　6、待硫化時(shí)間到，合肥橡套電纜，取出產(chǎn)品，如有少量膠料溢出，用鋒利刀片修盡，并用稀釋劑檫盡即可。

　　四、驗(yàn)證方法：

　　將適量空氣壓入所補(bǔ)電線并置于水中，見有無漏氣現(xiàn)象即可判定好壞。